注明:安徽思普泰克生產(chǎn)的機器視覺字符缺陷檢測系統(tǒng)檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于130件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
自從1840年法國人用錫制成第一包裝繪畫顏料的軟管以來,第一次大戰(zhàn)中出現(xiàn)包錫鉛管,1948出現(xiàn)鋁管。過去傳統(tǒng)的軟管包裝用的軟質(zhì)金屬,如:錫、鉛、鋁等,金屬有不耐腐蝕、質(zhì)量重的缺點。近來已逐漸為塑料軟管所取代。1950年瑞士發(fā)明了用LDPE做的塑料軟管,由于單一塑料做成的軟管,抗?jié)B透能力較弱,不適宜于要求氣密性很好的內(nèi)容物的包裝。
20世紀60年代中世界上出現(xiàn)了由多種材料復(fù)合而成的復(fù)合軟管,復(fù)合軟管中綜合了金屬和塑料的兩方面的優(yōu)點,具有良好的阻隔性、耐腐蝕性、耐破裂性,而且成本低、外形美觀,因此很受歡迎。我國自1972年開始研制塑料復(fù)合軟管,近30年來,發(fā)展很快,引進了不少條塑料復(fù)合軟管生產(chǎn)線。美國每人消費塑料復(fù)合軟管10支,歐洲每人消費12支。1983年國內(nèi)有十一家牙膏廠、化妝品廠使用塑料復(fù)合軟管包裝。我國年生產(chǎn)量達15億支復(fù)合軟管。
包裝軟管上的字符是識別產(chǎn)品的重要標志,字符檢測成為一道非常重要的工序,面對年產(chǎn)15億光靠人視覺檢測變得 不現(xiàn)實,安徽思普泰克利用機器視覺技術(shù)及圖像處理技術(shù),研發(fā)出機器視覺字符缺陷檢測系統(tǒng)代替人工檢測軟管外觀字符,以下為檢測案例。
一、檢測內(nèi)容及要求
檢測內(nèi)容:
產(chǎn)品的外觀檢測
序號 |
檢測位置 |
檢測方式 |
是否可檢 |
1 |
旋蓋有沒有擰緊 |
背光檢測 |
可檢 |
2 |
有無尾膠 |
背光檢測 |
可檢 |
注明:安徽思普泰克生產(chǎn)的機器視覺字符缺陷檢測系統(tǒng)檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于130件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
樣品圖:

二、設(shè)備組成及主要機構(gòu)
設(shè)備型號:SP-T200
組成部件清單:
序號 |
部件名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
1 |
視覺檢測軟件 |
SIPOTEK |
1套 |
2 |
工業(yè)電腦 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
3 |
顯示器 |
PHILIPS 19”液晶顯示器 |
1臺 |
4 |
工業(yè)相機 |
SONY工業(yè)相機 |
1套 |
5 |
相機調(diào)節(jié)模組 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
6 |
工業(yè)鏡頭 |
FA高清光學工業(yè)鏡頭 |
1套 |
7 |
光源 |
定制光學自適應(yīng)光源 |
1套 |
8 |
檢測平臺 |
SIPOTEK定制框架 |
1套 |
設(shè)備外觀3D立體圖

設(shè)備檢測流程

三、樣件測試圖片:
頂部背光檢測良品原圖與分析圖:OK

頂部背光檢測不良品原圖與分析圖:NG 不良原因:蓋不緊

頂部背光檢測不良品原圖與分析圖:NG 不良原因:蓋不緊

四、機器視覺字符缺陷檢測系統(tǒng)安裝要求:
設(shè)備放置的檢測空間: 在流水線上并入安裝思普泰克視覺檢測系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
環(huán)境溫度: 0-50攝氏度;
空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源: 交流220V,50Hz, 耗電<1KVA。